Отримайте розрахунок проєкту
від 30 хвилин після отримання заявки озвучимо вартість

Як перевірити якість сталевого резервуара перед здачею в експлуатацію

1. Чому якість резервуара — питання безпеки та довговічності

Якість виготовлення та монтажу сталевого резервуара визначає не лише його експлуатаційний ресурс, а й безпеку персоналу, екологічну відповідальність і фінансові ризики для підприємства. Тому перед здачею в експлуатацію резервуари обов’язково проходять низку випробувань та перевірок згідно з ДСТУ, ДБН і галузевими стандартами. Особливо це стосується резервуарів для нафтопродуктів (РВС-100, РВС-200, РВС-500, РВС-1000), де навіть дрібна помилка може призвести до масштабної аварії чи штрафів.

2. Комплекс обов’язкових випробувань: що перевіряють і як

Візуальний контроль — перший і обов’язковий етап приймання резервуара. Фахівці перевіряють поверхню на наявність тріщин, вм’ятин, корозії, якості фарбування, правильності маркування й комплектації. Особливу увагу звертають на стики, патрубки, фланці, люки.

Гідравлічне випробування резервуара — найнадійніший спосіб перевірити герметичність конструкції. Резервуар заповнюється водою до робочого або контрольного рівня, витримується певний час (зазвичай 24–72 години), після чого оглядаються шви, днище, фланці, з’єднання. Не допускаються протікання, конденсат, волога на поверхні.

Неруйнівний контроль зварних швів — ультразвуковий, капілярний, вакуумний чи магнітопорошковий метод. Найбільш поширений — ультразвукова дефектоскопія: спеціальним приладом перевіряють цілісність швів і товщину стінки по всьому периметру. При виявленні дефекту обов’язково проводять доопрацювання й повторну перевірку.

Вакуумне випробування часто застосовується для подвійного дна або важкодоступних місць. У контрольованій зоні створюють розрідження, слідкують за зміною тиску — герметичність вважається підтвердженою, якщо немає втрат.

Контроль фарбування та антикорозійного захисту — перевіряють товщину й рівномірність покриття (приладом), цілісність ізоляції, якість зачистки перед нанесенням фарби (піскоструминна підготовка до Sa 2½ згідно з ISO 8501-1).

3. На що звернути увагу замовнику при прийманні резервуара

Документи:

  • Акт гідравлічних випробувань (із фотофіксацією),
  • Протоколи неруйнівного контролю швів,
  • Сертифікати на метал і покриття,
  • Оригінали креслень КМ/КМД із відмітками змін,
  • Журнал монтажу та акт виконаних робіт.

Практичні поради:

  • Не полінуйтеся особисто оглянути резервуар, бажано зі спеціалістом незалежної експертизи.
  • Переконайтеся, що всі вузли, сходи, люки, патрубки — на своїх місцях, з якісним ущільненням і маркуванням.
  • Не приймайте резервуар без підтверджених результатів гідравлічних випробувань — це основна гарантія герметичності!
  • Зверніть увагу на стан фарби — не має бути відшарування, бульбашок чи іржі.

Якісний резервуар — це не лише метал і зварка, а й комплекс документів, випробувань і сучасних технологій контролю.

Висновок:
Дотримання стандартів і правильна перевірка резервуара перед здачею — це ваша страховка від дорогих аварій і втрат. Замовляйте резервуари лише в компаній, які гарантують повний цикл контролю, офіційні документи та сучасні методи випробування.